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雷士全自动链带喷淋式超声波清洗机，该设备由超声清洗系统，喷淋过滤洗净，风刀装置，烘干隧道，防锈浸油以及履带传送装置组成，产品通过传送式链带经过上述区域，达到清洗干燥防锈的目的，其主要功能产生于超声波发生器产生的高频振荡电信号、通过换能器转换成高频的机械振动，传播到清洗液中，从而将工器件附着的污垢震落，对物体实行高效的清洗。该设备集输送、超声、喷淋、过滤、烘干、上油与一体，实现大批量自动行进式清洗，清洗效果好，清洗速度大幅提高，既有序又整洁。
二、技术参数
1.整机重量：约1800Kg
2.设备外形：8700*1000*1000mm
3.整机材质：全不锈钢304
4.超声功率：1200W*4台
5.超声频率：25KHz
6.清洗系统传动电机功率：1100W
7.喷淋水泵：370W
8.清洗区风刀功率：7500W
9.电热功率：清洗漂洗12KW
10.过滤精度：4um
11.主传动带速度：1~5m/分钟 可调
12. 网带材质不锈钢304，双节距加挡片
三、雷士全自动链带喷淋式超声波清洗机操作步骤：
1.首先向清洗槽和漂洗槽内放水，直至浸没超声波振板下侧面，注意观察水位线必须浸没上部超声波振盒3cm以上，即保证超声波发射面浸没在水中，否则会引起烧坏超声波。
2.在槽体下沿的温度旋钮顺时针开启，设定需要加热的温度。
3. 控制面板上的主机开关拨至开启位置利用控制面板上的主机调速旋钮，将主传送网带调至合适的速度。
4.打开隧道干燥风机开关，启动烘干风机。
5.打开喷淋、鼓泡和风机开关
6.开启超声开关，超声波振板分为上下两组共4台振盒。
7.在浸油槽中注油，调整链带行进速度。
8.将需要清洗的工件平放在网带上开始整个工作流程。
9.当所有的工作完成后，应该依次关闭喷淋，超声波，烘干开关，主传动主机开关和主风机开关可延迟几分钟后关闭，切记延迟10分钟关闭总电源，以便于散去烘道内的高温。
10.遇有紧急情况，可迅速关闭槽体最左端下沿的紧急停止按钮。